Пресс-релиз Индикатор.ру и сайта ННГУ о результатах совместных исследований НИФТИ ННГУ и АО "ОКБМ Африкантов" по разработке новых титановых сплавов для атомного машиностроения

Читать далее
04.07.2019

Аспиранты и молодые ученые НИФТИ ННГУ стали победителями конкурса на получение стипендий Президента РФ молодым ученым и аспирантам, осуществляющим исследования и разработки по приоритетным направлениям модернизации российской экономики на 2019-2021 годы.

Читать далее
03.07.2019

Поздравляем зав.лаб. технологии керамик Болдина М.С. с защитой кандидатской диссертации!

Читать далее
07.06.2019

Поздравляем сотрудников Отдела №2 с победой в конкурсе РФФИ (конкурс "мк", тема 26-903 «Фундаментальные проблемы создания элементной базы энергонезависимой резистивной памяти для нейроморфных систем»)

Читать далее
03.06.2019

Поздравляем аспирантов Отдела №5 с победой на 24й Нижегородской сессии молодых ученых (технические, естественные, математические науки)

Читать далее
28.05.2019

Установка для электроимпульсного плазменного спекания DR. SINTER Model SPS-625

 (производства «SPS SYNTEX, INC.», Япония)

Установка ЭИПС

Установка ЭИПС


Назначение: экспериментальное производство и разработка новых материалов, в том числе наноструктурированных металлов, сплавов, керамик, композитов, а также функциональных анизотропных материалов, редкоземельных магнитных сплавов и интерметаллических соединений и др.

 

Характеристики установки:

-   Температура спекания: до 2400 0С

-   Скорость нагрева: до 500 0С/мин.

-   Усилие пресса: 5 - 100 кН

-   Импульсный ток: до 5000 А

-    Длительность импульса: 3,3 мс

-    Защитная среда: вакуум или инертный газ

 

     Основная идея метода электроимпульсного плазменного спекания (ЭИП) порошковых материалов состоит в высокоскоростном нагреве порошкового материала в вакууме путем пропускания последовательностей импульсов постоянного тока через образец и пресс-форму с одновременным приложением гидростатического давления. Метод ЭИП спекания порошковых материалов характеризуется чрезвычайно высокими скоростями протекания процесса усадки. Главной отличительной особенностью метода является неравновесность процессов, происходящих при спекании материалов. ЭИП спекание образцов происходит с большим выигрышем во времени и практически всегда наблюдается снижение температуры спекания. Сокращение времени и снижение температуры спекания существенно уменьшают интенсивность роста зерен в материале. Это имеет принципиальное значение для спекания наноструктурных материалов.

Металлы Fe; Cu; Al; Au; Ag; Ni; Cr; Mo; Sn; Ti; W; Be; Ir; и другие металлы.

Сплавы W-Ni-Fe; W-Cu; Ni-49Ti; Fe-5Mn; Ti-6Al-4V; Ti-Al-B; Al-Si-Cu-Fe и др.

Керамики (оксиды, карбиды, нитриды,бориды, фториды)
Al2O3; Y2O3; ZrO2; SiO2; TiO2; HfO2; MgO; ZnO; SnO2; SiC; B4C; TaC; TiC; WC; ZrC; VC; Si3N4; TaN; TiN; AlN; ZrN; VN; CNx; TiB2; HfB2; LaB6; ZrB2; VB2; MgB2; LiF; CaF2; MgF2

Металлокерамики и композиты Si3N4 + SiC; BN + Fe; Ti + TiB + TiB2; YSZ; (Na1-xKx)NbO3 + PbTiO3; Al2O3 + Ni; Al2O3 + TiC; Al2O3 + SUS; Al2O3 + Nd2Ti2O7; Al2O3 + SiC; Al2O3 + GdAlO3; Al2O3 + Ti3SiC2;Al2O3 + C; ZrO2 + Ni, ZrO2 + SUS,ZrO2 + Y2O3; ZrO2 + Al2O3 + TiC0.5N0.5; WC/Co + SUS; WC/Co + Fe

Функциональные материалыTiAl; MoSi2; Si3Zr5; NiAl; NbCo; NbAl; LaBaCuO4; Sm2Co17; Nd-Fe-B; (Bi, Sb)2Te3; BaTiO3; BaZrO3; Al-Al3Ti; SiC + MoSi2; SiC + HfB2; SiC + AlN