Семинар проф. Я.Д. Сергеева "Численные вычисления с бесконечно-малыми и бесконечно-большими числами: методология и приложения" состоится 04 марта 2019 г. в конференц-зле НИФТИ ННГУ.
Начало: 15:00

Читать далее
04.03.2019

15 февраля 2019 г., в 14 часов, в конференц-зале НИФТИ ННГУ состоится семинар Перевислова С.Н. на тему "Материалы на основе карбида и нитрида кремния для изделий конструкционного назначения. Динамические свойства брони на основе карбида кремния и карбида бора".

Читать далее
13.02.2019

Семинар "Физика мемристоров в НИФТИ ННГУ" пройдет 14 февраля 2019 г. (четверг), в конференц-зале НИФТИ ННГУ.
Начало  - 15 часов.

Читать далее
11.02.2019

Издана юбилейная книга "НИФТИ ННГУ 85 лет: 1932-2017 г."

Читать далее
28.12.2018

27.12.2018 г., в 210 ауд., в 13:30 состоится семинар "Селективные ингибиторы BET-семейства белков - новый подход в эпигенетической терапии онкологических заболеваний".

Читать далее
25.12.2018

Установка для послойного лазерного спекания («прототипирования») MTT Realizer SLM 100

MTT Realizer SLM 100

 

     Установка предназначена для производства изделий сложной формы послойным лазерным сплавлением порошковых материалов на основе 3D моделей.

     Технология послойного лазерного сплавления является новой парадигмой современной высокотехнологичной металлургии. Лазерное сплавление обеспечивает самый быстрый путь от идеи создания изделия до её реализации. Технология быстрого производства с помощью лазерного сплавления ускоряет разработку узлов, деталей, конструкций. Малые серии деталей и пилотные изделия могут быть изготовлены быстро, экономично и гибко. Технология лазерного сплавления, работающая с самым разнообразными материалами, открыта для самого широкого спектра приложений: изготовление полнофункциональных прототипов, серийных изделий, технологической оснастки, штампов, литейных форм, пресс-форм для литья изделий из металлов и пластиков.

     Преимущества использования метода послойного лазерного сплавления:
• быстрый технологический процесс — от трехмерных компьютерных моделей до изготовления готового изделия за несколько часов;
• изделия могут изготавливаться из стандартных металлических и керамических порошков;
• изделия обладают однородной структурой и высокой плотностью;
• построение изделия со скоростью до 25 см3/час и размерной точностью ± 0,1%;
• снижение материалоемкости при производстве готового изделия;
• возможность одновременного сплавления нескольких различных порошков для создания новых материалов.